山东江南塑业有限公司自1998年建厂以来，拥有着19年编织袋的生产经验，凭借着---的设备，技术，及完善的管理。秉承以“求生存，---求发展”的经营理念不断发展---，逐渐形成系列化生产管理模式。
塑料编织袋按制袋方式可分为三边封、中底封、立体中封和片料4类。三边封是在包装袋四周封口，正、背尺寸均为成品尺寸，具有一定的整体感，设计不受约束，且前后设计具有一定的连贯性。由于正、背面尺寸一致，可先设计正面，让背面与正面呼应。制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。中底封是在背面封口，正面尺寸为成品尺寸，背面分成相等的两部分，且其宽度之和等于正面的宽度，通常在设计时是将正、背面展开，进行一体化设计，并在左右各加1cm封边，正、背也在同一套版滚筒上。立体中封是在中底封的基础上，在两侧加立体边，正背、侧3面同样都在同一套版滚筒上。片料由于受印刷材料的---，其正、反面必须分开设计，分开制版，不能同时出现在同一套版滚筒上。
山东江南塑业有限公司，始创于1998年，现占地面积168000平方米，建筑面积70000平方米，从而成为华北上规模行业的塑编包装企业，目前拥有八条大型高速生产流水线，圆织机500台，八台凹版电脑彩印机，大米编织袋规格，八台柔版印---，六台淋膜机和纸塑中缝机。日产量80万条包装袋。
平膜生产编织袋扁丝配料混合工序要点
★湿的物料一定要进行干燥处理，以免出膜；
★对于再生料、废丝、粉料、母料等多种料混配，一定要进行预塑化处理；
★松散物料一定要注意挤出机的压缩比是否够用；
★防老化塑编产品要注意各种添加剂的协同性和排斥性。
山东江南塑业有限公司自1998年建厂以来，拥有着19年编织袋的生产经验，凭借着---的设备，技术，及完善的管理。秉承以“求生存，---求发展”的经营理念不断发展---，逐渐形成系列化生产管理模式。
再生造粒机随着科学技术的进步，机械制造业的发达，具有自动化、精细化、、高产、节能、以及一机多用、干湿料均可加工的特点;同时能满足设备在高温、高压下连续工作的高要求。
废编织袋再生造粒机经历了原始加工、传统机械、新型设备几个典型阶段。
原始的废旧塑料回收利用是采用火烧锅熬进行熔缩的简单手段，以减少废旧塑料的单位体积，制成粗糙的块状再生料坯。由于没有进行分类、清洗过滤，---降低了其利用价值。所制成的再生料仅能做一些简单、低档再生制品如：水泥灰桶、粪桶、包装箱底板等。在一定程度上浪费了大量的再生资源。
传统的废编织袋再生造粒机基本具有简单塑化挤出的加工功能，但此类设备多为非标机械，材质普通，螺杆设计及结构简单，长径比量小，脱水、排---能差;不能实现自动控温;仍采用煤或燃气加热，产生大量二次污染;一套传统再生机仅能适应加工一种单一材料，不能发挥一机多用的功能。且制造出的颗粒质地成色差，使得废旧塑料回收利用价值得不到充分体现。
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